开发历史

Vol.3 开发凸轮轴加工专用设备, 开创进入新市场之门。

 来自印度的交易询盘,  开拓从未涉足的新领域。

凸轮轴

“希望制造凸轮轴加工专用设备”。
1992年,片冈机械制作所意外地收到印度商社发出的交易询盘。订购商为CUMMINS(印度)股份有限公司,是美国大型发动机制造商---CUMMINS公司设在印度的一家合资企业。“我们是一家生产活塞环加工专用设备的制造商,不制造凸轮轴设备。而且要开发,就必须承担极大的资金风险。不能予以接受。”片冈社长断然拒绝实为必然。因为涉及凸轮轴专用设备有关,德国的大型制造商是一家顶级企业,已在该领域建立起稳固的市场。片冈公司虽然已经熟练掌握活塞环相关技术知识,但对于凸轮轴相关技术和专业诀窍,可以说是一无所知。在这种情况下从事此类新开发,必须承担风险。然而,对于片冈公司予以拒绝的答复,CUMMINS(印度)股份有限公司的纳古普鲁卡社长再次提出“开发费由我方承担”的要求。
实际上在此之前,CUMMINS(印度)股份有限公司也曾提出委托开发活塞环加工专用设备的要求。当时,片冈社长亲自前往印度,演示介绍有关内容。但由于投资效益低,而未最终达成签订合同。纳古普鲁卡社长对于当时的演示介绍内容仍然记忆犹新,已经预见到片冈公司具备高端技术和开发实力,从而提出了近乎于强制性的委托开发要求。

 应用椭圆加工技术,  创出凸轮轴加工专用设备。

SCM-2NC

纳古普鲁卡社长的考虑,可谓思路清晰。他指出“活塞环加工专用设备的第一道工序就是利用CNC控制,将活塞环的内外圆加工成椭圆。凸轮轴加工从某种角度来看,就是椭圆加工。贵公司只要应用活塞环加工专用设备的技术和专业诀窍,就一定能够开发凸轮轴加工专用设备。”确实如此,活塞环与凸轮轴的区别,仅在于椭圆加工的曲率不同,切削、研磨等工艺的机械原理和软件编程都具有通用性。“对方已承诺提供开发资金,只能进行尝试。”由此,片冈公司又开始进行面临新的挑战。
但是,片冈公司的设计技术团队中,没有通晓凸轮轴结构相关知识的成员。为此,前往当地,参观CUMMINS(印度)股份有限公司当时正在使用的德国制造商生产的凸轮轴加工专用设备,并通过学习有关技术,掌握了机械结构。此后,通过充分发挥片冈公司所拥有的活塞环CNC加工技术优势,于1994年,成功地完成了单头凸轮轴凸轮铣削设备(粗加工设备)〈SCM-2NC〉的研制开发。

 交货后,立即接到开发“凸轮磨床”  加工复合专用设备的新订单。

SCG-1  

交付〈SCM-2NC〉时,兼顾参加当地研修,片冈社长再次前往印度。在明天就要回国的最后一天,CUMMINS(印度)股份有限公司的纳古普鲁卡社长热情地举行了宴会,并在此时提出“今后将委托贵方研制凸轮磨床”。纳古普鲁卡社长不仅倾诉了热情洋溢的感谢,而且还提出了新开发订单。凸轮磨床必须具备两个关键组件,一个是“液压静力主轴”,可在完成粗加工之后,施加液压,使带动砂轮旋转的主轴向上浮起;另一个是“液压静力滑轨”,可在启动滑移程序中,施加一定液压,在使其向上浮起的状态下进行控制。要研制凸轮磨床,就必须具备制造上述两个关键组件的技术。与开发凸轮铣削设备相比,要求具备高端技术水平的难度极大,而且对方还追加提出了“希望研制出可将2个砂轮磨头和1个铣削磨头的三个功能全部装备于1台机械内的复合设备”的严格要求。
制造“液压静力滑轨”必须具备的技术,非属于片冈公司的擅长领域。而且还要求制造复合设备,致使开发工作难以取得进展。通过反复试制,不断加以改进,经过一年半的艰苦拼搏,终于成功地完成了CNC半自动大型凸轮轴轴颈&外凸部磨削&键槽铣削复合磨床〈SCG-1〉(2001年)的研制开发。采用液压静力主轴,驱动凸轮轴轴颈和外凸部的磨削加工操作;利用液压静力滑轨,移动两个磨削滑移组件,执行切入铣削操作,成功地将三个工序集中设置于1台设备,创出片冈公司独自研制的凸轮磨床。

 至今创建的显赫业绩已赢得极高评价,  来自国内外的委托开发订单纷至沓来。

SCM-300/2000   SCM-300/2000
     

不拘泥于固有观念的大胆构思,长期积累的精湛技术,这就是片冈公司满足和实现客户需求而致力开发的精神真谛。截至2010年,已经向提出“开发凸轮轴专用设备”这一难题的CUMMINS(印度)股份有限公司交付了〈SCN-2CN〉、〈SCG-1〉等4台开发设备。通过开发这种机型,不仅使片冈公司创建了显赫的业绩,赢得了海外大型制造商的由衷信赖,而且还获得了活塞环加工专用设备以外的创收利润新来源。
开始利用网页介绍开发加工专用设备的相关信息之后,法国的大型凸轮轴制造商MTS公司与我们取得了联系。MTS公司订购的是一款复合设备,要求采用半自动方式,执行凸轮外凸部精磨前工序的外凸部铣削粗加工、润滑油用钻孔加工、以及键槽铣削加工。为了满足对方提出“希望能够提高生产效率”的要求,我们开发研制出装备2台固定支架和50马力(37kw)铣削用马达的CNC半自动大型凸轮轴外凸部铣削设备〈SCM-300/2000〉(2008年)。与采用机械控制方式的传统型设备的生产效率相比,〈SCM-300/2000〉只需传统型设备的一半时间,就可以完成加工,取得了具有成效的硕果。不言而喻,必将使MTS公司提高生产效率。
此后,又收到当地其他制造商提出的委托开发订单,要求开发研制可在完成凸轮轴磨削后的最后工序执行超精密加工(最终精加工)的“超精密磨床”。 始于满足CUMMINS(印度)股份有限公司的发电机用途而着手研制的凸轮轴加工专用设备,现在已经广泛地用于船舶、轿车等各个领域。
敢于面向从未涉足的领域进行挑战,赢获开拓新市场的商机,这就是片冈公司引以为自豪的最大精神财富。

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Vol.1 开创CNC化的历程|第一章|
Vol.2 开创CNC化的历程|第二章|
Vol.3 CNC化への道|第三章|
 

详细介绍各类最新机型和正在开发的专用设备。

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